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精餾塔廠家之填料塔

編輯:今日特马结果時間:2018-08-16

        一般精餾塔廠家生産的精餾塔由精餾塔本體、冷凝器、回流罐和再沸器組成。進料從塔内的塔盤進入塔内。托盤被稱為進料盤。進料闆将精餾塔分成兩段,進料闆的上部稱為精餾段,進料闆的下部稱為精餾段。
       雖然平衡蒸餾精餾單蒸餾精餾起到一定的分離作用,但不能将混合物分離成一定量的高純度産品。石油化工生産中經常需要高純度的産品,可以通過蒸餾精餾得。
       精餾塔是塔型汽液接觸蒸餾裝置精餾相中的輕組分(低沸點化合物)被轉移到氣相,而氣相中的重組分(高沸點化合物)被轉移到液相,以達到分離的目的。精餾塔也是石油化工生産中廣泛應用的傳質傳熱裝置。
       蒸餾過程中所精餾設備稱為精餾塔,可分為兩類:1、闆式塔中,氣液兩相整體呈多個逆流接觸,各闆氣液兩相流一般呈交叉流動。2、氣液兩相流在填料塔中連續逆流。
       塔是一種氣液傳質裝置,塔中有大量填料作為相間接觸元件。填料塔在19世紀中葉用于工業生産。從那時起,他們與闆式塔競争形成兩種不同類型的氣液傳質設備。
       填料塔的塔架是立式圓筒,底部有支撐闆。包裝以随機方式或整體方式放置在支撐闆上。填料壓闆安裝在填料上方以限制填料與上升氣流的運動。從塔頂部加入液體,通過液體分布器噴到填料上,然後向下流過填料表面。從塔底送入氣體并通過氣體分布器分配(一般在小直徑塔中沒有氣體分布器)。氣體和液體通過填料層中的間隙連續流動。氣液兩相接觸用于填料表面的傳質。

       填料塔是精餾塔廠家生産的精餾塔的組成部分,是一種連續接觸式氣液傳質設備。兩相組成沿塔高度連續變化。在正常操作條件下,氣相為連續相,液相為分散相。當液體沿着填料層向下流動時,它傾向于逐漸向塔壁集中,這使得壁附近的液體流動逐漸增加。這種現象被稱為壁流。壁流效應使氣液兩相在填料層中分布不均勻,從而降低了傳質效率。為此,當填料層高時,需要分段,再分配裝置安裝在中間。液體再分配器由液體收集器和液體再分布器組成。來自上部包裝流的液體由液體收集器收集并送入液體再分布器。再分布後,液體在下部填料上噴灑。